化纖行業(yè)工業(yè)油污治理設(shè)備

化纖行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中為了減少紡絲加工過(guò)程中的摩擦力和靜電效應(yīng)，使纖維柔軟、平滑，普遍會(huì)使用紡絲油劑，而紡絲油的存在會(huì)排出大量含有機(jī)物的油煙，成分復(fù)雜，包含醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族等化合物。

當(dāng)加工過(guò)程產(chǎn)生的廢氣溫度大約為80～120℃，單臺(tái)設(shè)備廢氣量約2000-6000CMH，廢氣中顆粒物的濃度一般在30-50 mg/m3范圍內(nèi)。廢氣彌散車(chē)間，對(duì)作業(yè)者的身體健康造成損害。這些油煙廢氣本身也是原材料，直接外排不但會(huì)對(duì)周?chē)蠓秶諝夂腿巳涸斐蓢?yán)重的影響和危害，也會(huì)造成巨大的原材料浪費(fèi)。

對(duì)此，針對(duì)化纖行業(yè)的油霧治理問(wèn)題提出解決方案：通過(guò)將化纖車(chē)間油霧收集后利用前置過(guò)濾將大顆粒油滴分離，初效過(guò)濾回流到集油盤(pán)；油霧粒子進(jìn)入高壓電場(chǎng)被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進(jìn)入集塵電場(chǎng)；在電場(chǎng)力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤(pán)；最后風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力把凈化后的達(dá)標(biāo)氣體抽出排入大氣。自主研發(fā)的油霧凈化設(shè)備能夠高效清除化纖車(chē)間環(huán)境中的油霧，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，方案技術(shù)前沿，具備零耗材、無(wú)二次污染、自動(dòng)清洗、節(jié)能化設(shè)計(jì)、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。

方案構(gòu)成包含：油霧收集系統(tǒng)、油霧預(yù)處理系統(tǒng)、油霧核心治理系統(tǒng)、智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)。

油霧收集系統(tǒng)：系統(tǒng)采取3d建模，通過(guò)對(duì)煙氣通過(guò)設(shè)備的流速進(jìn)行分析，以此來(lái)確定收集口位置和大小、單臺(tái)收集風(fēng)量、溫濕度損失、管道風(fēng)速及尺寸、系統(tǒng)風(fēng)阻核算、設(shè)備內(nèi)風(fēng)場(chǎng)布局，以及動(dòng)力風(fēng)機(jī)的匹配等，進(jìn)而通過(guò)專(zhuān)用預(yù)處理設(shè)備和特殊材質(zhì)的管道對(duì)油霧進(jìn)行收集，進(jìn)一步開(kāi)展深化治理。

油霧預(yù)處理系統(tǒng)：主要通過(guò)在油露凈化器前端增加一級(jí)處理裝置，攔截大粒徑顆粒物、調(diào)質(zhì)廢氣、勻流均塵，確保油霧凈化設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全、科學(xué)。方案通過(guò)CNC密閉式收集、室內(nèi)負(fù)壓、開(kāi)門(mén)期間減少油霧擴(kuò)散及頂部板式過(guò)濾器攔截大顆粒液滴，效率達(dá)85%，可有效減少切削液的損耗，提高回收率。

油霧核心治理系統(tǒng)：方案采用機(jī)械+靜電復(fù)合式油霧凈化工藝，通過(guò)將車(chē)間油霧收集后利用前置過(guò)濾將大顆粒油滴分離，初效過(guò)濾回流到集油盤(pán)；油霧粒子進(jìn)入高壓電場(chǎng)被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進(jìn)入集塵電場(chǎng)；在電場(chǎng)力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤(pán)；最后風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力把凈化后的達(dá)標(biāo)氣體抽出排入大氣。

智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)：方案核心電源模塊采用智能控制，具有自動(dòng)清洗、自動(dòng)噴淋、短路、過(guò)載、接地、防火、防爆等多種保護(hù)功能，設(shè)備數(shù)據(jù)智能反饋、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控。保證設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，有效降低運(yùn)營(yíng)成本。智能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，符合OSHA標(biāo)準(zhǔn)，已獲得環(huán)保認(rèn)證。

方案特點(diǎn)：

專(zhuān)利技術(shù)：有效實(shí)施多重保護(hù)，專(zhuān)用工業(yè)油煙高壓直流脈沖電源，專(zhuān)利產(chǎn)品，軟啟動(dòng)和升降壓自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，具備短路、拉弧、過(guò)載、過(guò)流等多重保護(hù)功能；

全方位消防：可滿足不同企業(yè)消防要求，方案產(chǎn)品具備消防水滅火功能，選配蒸汽軟化、氮?dú)鉁缁?、二氧化碳滅火等多重全方位消防功能，可滿足不同企業(yè)的消防要求；

異常保護(hù)：低企業(yè)損失和異常風(fēng)險(xiǎn)，具備泄壓閥及防火閥設(shè)置，系統(tǒng)異常時(shí)迅速關(guān)閉防火閥打開(kāi)泄壓閥，保證系統(tǒng)管道氣流通暢，降低企業(yè)損失和異常風(fēng)險(xiǎn)；

智能管控：可遠(yuǎn)程操控設(shè)備，可在中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控所有在網(wǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況、報(bào)警信息、異常處置信息等，并可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)定等；

維護(hù)便捷：專(zhuān)用環(huán)式高效吸收塔，針對(duì)舊廠改造等環(huán)保治理推出化纖行業(yè)專(zhuān)用環(huán)式高效吸收塔，維護(hù)便捷、自帶水封防護(hù)，可滿足不同企業(yè)對(duì)油煙治理的不同需求

技術(shù)路線：

靜電吸附法：靜電吸附法是在工業(yè)油霧治理中采用的核心技術(shù)，工作原理是利用靜電力實(shí)現(xiàn)粒子與氣流分離，從而使懸浮于空氣中的粒子荷電在電場(chǎng)庫(kù)侖力的驅(qū)動(dòng)下向集塵極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)極板后失去電荷，吸附在極板上，實(shí)現(xiàn)粒子的凈化。智能靜電吸附設(shè)備是一種高效的油霧處理設(shè)備，主要應(yīng)用于機(jī)械加工，金屬加工等油霧排放單位。設(shè)備凈化率高，目測(cè)無(wú)煙，可全面實(shí)現(xiàn)安全節(jié)能無(wú)二次污染的真環(huán)保。主要針對(duì)加彈油煙、紡絲油煙、定型機(jī)油煙、燙光機(jī)油煙等進(jìn)行油霧凈化處理。

主要應(yīng)用在DTY，FDY，POY不同產(chǎn)線

化纖行業(yè)油霧治理設(shè)備

化纖行業(yè)油霧凈化設(shè)備是針對(duì)紡織化纖行業(yè)油煙易燃、溫度高、氣量大等專(zhuān)項(xiàng)開(kāi)發(fā)的油煙治理設(shè)備，采用紡絲油煙專(zhuān)用電場(chǎng)和高敏度電源，配合應(yīng)急泄壓閥、進(jìn)出防火閥、設(shè)備感溫網(wǎng)、氣體消防裝置、滅火消防功能等安全裝置，保證油煙高凈化效率的同時(shí)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

定制專(zhuān)利油煙凈化電芯，雙區(qū)板式設(shè)置，場(chǎng)強(qiáng)穩(wěn)定，分區(qū)明確；定制開(kāi)發(fā)高壓對(duì)爆清洗裝置，徹底解決電場(chǎng)的自動(dòng)清洗問(wèn)題，免拆機(jī)維護(hù)；有物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和開(kāi)關(guān)機(jī)功能。